Падди-машины
Падди-машины предназначены для разделения продуктов шелушения зерна на две фракции, одна из которых содержала бы шелушение зерна, а другая — нешелушеные, т.е. сортируют исходную смесь на фракции, отличающиеся между собой совокупностью различных свойств (коэффициентом трения, плотностью,
формой, размерами и упругостью). Они могут быть использованы для выделения из зерновой смеси примесей: камней, металлических частиц, семян сорных растений и поврежденных зерен.
Принцип действия падди-машины состоит в следующем. К сортировальному столу 1 перпендикулярно поверхности прикреплены стенки 2 зигзагообразной формы (рис. а). Они образуют каналы 3 и 4, по которым движется продукт. Сортировальный стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение.
Более плотные частицы I (рис. б) с большим коэффициентом трения и меньшей упругостью перемещаются вниз, не соприкасаясь с рабочими участками зигзагообразного канала. Менее плотные частицы II с меньшим коэффициентом трения и большей упругостью, чем частицы I, контактируют с рабочими участками канала и перемещаются вдоль них вверх. При сортировании семенных смесей, содержащих шарообразные и эллипсоидообразные зерна большой упругости (горох, соя), они перемещаются вверх, отражаясь от рабочих участков зигзагообразных стенок канала (рис. в).
Рис. Принцип действия падди-машины
Для разделения исходного продукта на две фракции сортировальные столы устанавливают под соответствующим углом наклона к горизонту с помощью специального регулирующего механизма.
Основными признаками, по которым смесь разделяется на рабочих участках канала на две фракции, является различие между плотностью и коэффициентами трения сортируемых частиц. На процесс разделения влияет также различие формы, размеров и упругих свойств частиц.
На эффективность разделения смеси влияет самосортирование, которое происходит при прямолинейно-возвратном поступательном движении канала. Нешелушеные зерна, как более легкие, крупные, упругие и гладкие, попадают в верхние, а шелушеные — в нижние слои. Поэтому процесс разделения зависит от соотношения шелушеных и нешелушеных частиц, а также от толщины слоя разделяемого продукта на днище сортировального стола.
Одинарная падди-машина (рис.) состоит из приемного устройства 2, распределяющего продукт равномерным слоем по всей длине машины, и корпуса 3, в котором находятся 30 каналов с зигзагообразными направляющими плоскостями. Каналы расположены на трех сортировальных столах по десять в каждом; на второй стол продукт поступает через отверстия первого, а на третий — через отверстия первого и второго сортировальных столов. Штурвал 6 позволяет изменять и фиксировать наклон корпуса от отношения к горизонтальной оси. Стойки 5 шарнирно соединяют корпус с основанием станины. Приводной механизм 4 через эксцентрики и тяги приводит в возвратно-поступательное движение корпус машины.
Рис. Одинарная падди-машина
Вспомогательная трансмиссия 1 имеет один или два шкива в зависимости от количества машин, которые она приводит в движение. На вспомогательной, а также сопряженной с ней трансмиссиях установлены конические шкивы. Вращение от главной трансмиссии на вспомогательную передается плоским ремнем, надетым на конические шкивы, что позволяет регулировать скорость движения корпуса машины.
Приводной механизм одинарной падди-машины (рис.) включает шкив 2 с противовесом 3, жестко сидящим на валу 1. На конце вала закреплено коническое зубчатое колесо 6, которое через зубчатые колеса 7 и 5 передает вращение шкиву 4 с противовесом 8.
Рис. Приводной механизм одинарной падди-машины
В результате суммарная центробежная сила инерции обоих противовесов при горизонтальном направлении уравновешивает силу инерции корпуса. При другом положении противовесов центробежные силы инерции уравновешивают друг друга. Подобная конструкция приводного механизма позволяет уравновесить всю систему падди-машины.
Техническая характеристика одинарной падди-машины
при переработке овса в крупу:
в основной машине. 0,14
в контрольной машине. 0,30. 0,36
при переработке риса в крупу:
в основной машине. 0,21
в контрольной машине. 0,3
Количество каналов в трех ярусах. 30
Эксцентриситет, мм. 90
Расход воздуха, м 3 /с. 0,16
Мощность электродвигателя, кВт. 1,25
Размеры каналов, мм. 1320x215x93
Для нормальной работы падди-машины необходимо непрерывное поступление продукта одинаковым слоем во все каналы машины и плотное прилегание направляющих стенок к опорной поверхности сортировального стола. Поверхность стола и всех направляющих стенок должна быть плоской, не допускается перекос корпуса стола, так как это вызывает накопление продукта около стенок каналов, а также нарушение установленного кинематического режима машины. Технологический процесс в падди-машине регулируют, уменьшая или увеличивая наклон корпуса по отношению к горизонтальной оси и изменяя частоту колебаний. Основное достоинство падди-машины — относительно высокая точность разделения при стабильной работе. К недостаткам следует отнести громоздкость и динамическую неуравновешенность.
Крупоотделительная машина БКО (рис.) предназначена для отделения шелушеных зерен риса, гречихи и овса от нешелушеных.
Рис. Крупоотделительная машина БКО
Машина состоит из аспирационной колонки 1, питателя 2 с тремя распределительными трубами, трех сортирующих столов 3, системы подвесок 4, эксцентрикового вала 5, механизма 7 регулирования угла наклона сортирующих столов, привода и станины б, на которой смонтированы узлы машины и электрооборудование.
Сортирующие столы 3 — основной рабочий орган, на котором разделяется исходная смесь шелушеного и нешелушеного зерна. Дно сортировочных столов представляет собой плоский металлический лист, на поверхности которого выштампованы ячейки глубиной 1 мм и размерами 5×5 мм. Ячейки днища обращены выпуклой стороной наружу.
Основной признак, по которому исходный продукт разделяется на отдельные фракции, — различие между коэффициентами трения шелушеных и нешелушеных зерен об ячеистую поверхность сортирующего стола и их плотностью. Большое значение для разделения смеси имеет самосортирование, которое происходит при возвратно-поступательном движении стола. Нешелушеные зерна, как более легкие, крупные, упругие, попадают в верхние слои, а шелушеные — в нижние.
Оптимальный режим работы машины устанавливают регулированием частоты колебаний и угла наклона сортирующих столов в зависимости от физико-механических свойств исходного продукта. Наклон столов и частоту колебаний регулируют в зависимости от содержания нешелушеного зерна, его вида и сорта.
Техническая характеристика крупоотделительной машины БКО
Количество сортирующих столов. 3
Амплитуда колебаний столов, мм. 28
Угол наклона сортирующих столов в направлении
Падди-машины
Падди-машины предназначены для разделения продуктов шелушения зерна на две фракции, одна из которых содержала бы шелушеные зерна, а другая – нешелушеные, т. е. сортируют исходную смесь на фракции, отличающиеся между собой совокупностью различных свойств (коэффициентом трения, плотностью, формой, размерами и упругостью). Они могут быть использованы для выделения из зерновой смеси примесей: камней, металлических частиц, семян сорных растений и поврежденных зерен.
Принцип действия падди-машины состоит в следующем. К сортировальному столу 1 перпендикулярно поверхности прикреплены стенки 2 зигзагообразной формы (рис. 7.32, a). Они образуют каналы 3 и 4, по которым движется продукт. Сортировальный стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение.
Более плотные частицы I (рис. 7.32, б) с большим коэффициентом трения и меньшей упругостью перемещаются вниз, не соприкасаясь с рабочими участками зигзагообразного канала. Менее плотные частицы II с меньшим коэффициентом трения и большей упругостью, чем частицы I, контактируют с рабочими участками канала и перемещаются вдоль них вверх. При сортировании семенных смесей, содержащих шарообразные и эллипсообразные зерна большой упругости (горох, соя), они перемещаются вверх, отражаясь от рабочих участков зигзагообразных стенок канала (рис. 7.32, в).
Для разделения исходного продукта на две фракции сортировальные столы устанавливают под соответствующим углом наклона к горизонту с помощью специального регулирующего механизма.
Рис. 7.32. Принцип действия падди-машины
Основным признаком, по которому смесь разделяется на рабочих участках канала на две фракции, является различие между плотностью и коэффициентами трения сортируемых частиц. На процесс разделения влияет также различие формы, размеров и упругих свойств частиц.
На эффективность разделения смеси влияет самосортирование, которое происходит при прямолинейно-возвратном поступательном движении канала. Нешелушеные зерна, как более легкие, крупные, упругие и гладкие, попадают в верхние, а шелушеные – в нижние слои. Поэтому процесс разделения зависит от соотношения шелушеных и нешелушеных частиц, а также от толщины слоя разделяемого продукта на днище сортировального стола.
Одинарная падди-машина (рис. 7.33) состоит из приемного устройства 2, распределяющего продукт равномерным слоем по всей длине машины, и корпуса 3, в котором находятся 30 каналов с зигзагообразными направляющими плоскостями. Каналы расположены на трех сортировальных столах по десять в каждом; на второй стол продукт поступает через отверстия первого, а на третий – через отверстия первого и второго сортировальных столов. Штурвал 6 позволяет изменять и фиксировать наклон корпуса по отношению к горизонтальной оси. Стойки 5 шарнирно соединяют корпус с основанием станины. Приводной механизм 4 через эксцентрики и тяги приводит в возвратно-поступательное движение корпус машины.
Рис. 7.33. Одинарная падди-машина
Вспомогательная трансмиссия 1 имеет один или два шкива в зависимости от количества машин, которые она приводит в движение. На вспомогательной, а также сопряженной с ней трансмиссиях установлены конические шкивы. Вращение от главной трансмиссии на вспомогательную передается плоским ремнем, надетым на конические шкивы, что позволяет регулировать скорость движения корпуса машины.
Приводной механизм одинарной падди-машины (рис. 7.34) включает шкив 2 с противовесом 3, жестко сидящим на валу 1. На конце вала закреплено коническое зубчатое колесо 6, которое через зубчатые колеса 7 и 5 передает вращение шкиву 4 с противовесом 8.
В результате суммарная центробежная сила инерции обоих противовесов при горизонтальном направлении уравновешивает силу инерции корпуса. При другом положении противовесов центробежные силы инерции уравновешивают друг друга. Подобная конструкция приводного механизма позволяет уравновесить всю систему падди-машины.
Рис. 7.34. Приводной механизм одинарной машины
Для нормальной работы падди-машины необходимо непрерывное поступление продукта одинаковым слоем во все каналы машины и плотное прилегание направляющих стенок к опорной поверхности сортировального стола. Поверхность стола и всех направляющих стенок должна быть плоской, не допускается перекос корпуса стола, т. к. это вызывает накопление продукта около стенок каналов, а также нарушение установленного кинематического режима машины. Технологический процесс в падди-машине регулируют, уменьшая или увеличивая наклон корпуса по отношению к горизонтальной оси и изменяя частоту колебаний. Основное достоинство падди-машины – относительно высокая точность разделения при стабильной работе. К недостаткам следует отнести громоздкость и динамическую неуравновешенность.
Техническая характеристика одинарной падди-машины
при переработке овса в крупу:
в контрольной машине………………………………………….. 30…0,36
при переработке риса в крупу:
в контрольной машине………………………………………….. 3
при переработке проса в пшено:
в основной и контрольной машинах………………………. 0,11
Количество каналов в трех ярусах………………………………… 30
Частота колебаний, кол/мин…………………………………………. 95…105
Мощность электродвигателя, кВт…………………………………. 1,25
Размеры каналов, мм……………………………………………………. 1320´215´93
Крупоотделительная машина БКО (рис. 7.35) предназначена для отделения шелушеных зерен риса, гречихи и овса от нешелушеных.
Машина состоит из аспирационной колонки 1, питателя 2 с тремя распределительными трубами, трех сортирующих столов 3, системы подвесок 4, эксцентрикового вала 5, механизма 7 регулирования угла наклона сортирующих столов, привода и станины 6, на которой смонтированы узлы машины и электрооборудование. Сортирующие столы 3 – основной рабочий орган, на котором разделяется исходная смесь шелушеного и нешелушеного зерна.
Дно сортировочных столов представляет собой плоский металлический лист, на поверхности которого выштампованы ячейки глубиной 1 мм и размерами 5´5 мм. Ячейки днища обращены выпуклой стороной наружу.
Сортирующие столы наклонены в продольном и поперечном направлении. Наклон столов в направлении колебаний регулируют механизмом от 8 до 24° к горизонту. Наклон столов в направлении перпендикулярном колебаниям составляет 3°30¢…4°.
Основной признак, по которому исходный продукт разделяется на отдельные фракции, – различие между коэффициентами трения шелушеных и нешелушеных зерен об ячеистую поверхность сортирующего стола и их плотностью. Большое значение для разделения смеси имеет самосортирование, которое происходит при возвратно-поступательном движении стола. Нешелушеные зерна, как более легкие, крупные, упругие, попадают в верхние слои, а шелушеные – в нижние.
Рис. 7.35. Крупоотделительная машина БКО
Оптимальный режим работы машины устанавливают регулированием частоты колебаний и угла наклона сортирующих столов в зависимости от физико-механических свойств исходного продукта. Наклон столов и частоту колебаний регулируют в зависимости от содержания нешелушеного зерна, его вида и сорта.
Техническая характеристика крупоотделительной машины БКО
Коэффициент использования, %…………………………………………. 0,80…0,85
Количество сортирующих столов………………………………………. 3
Амплитуда колебаний столов, мм………………………………………. 28
Частота вращения эксцентрикового вала, мин —1 ………………….. 170…200
Угол наклона сортирующих столов в направлении:
колебаний (регулируемый), град……………………………………….. 8…24
Расход воздуха на аспирацию, м 3 /c…………………………………….. 0,11
Мощность электродвигателя, кВт………………………………………. 1,1
ООО «Марийагромаш»
13.01.2016 Тюменская область, с.Прокуткино. Изготовлено оборудование для увеличения производительности крупоцеха УВК-2 по выработке овсяной крупы и хлопьев «Геркулес». Монтажные работы и запуск оборудования произведен заказчиком самостоятельно.
15.10.2015 Республика Татарстан, Апастовский р-н, д. Бурнашево – крупоцех УВК-1 (горох,ячмень, пшеница). Для заказчика ООО «Агро-Альянс» изготовлен комплектный крупоцех УВК-1 по переработке гороха, ячменя и пшеницы. Специалистами заказчика произведен монтаж и пусконаладочные работы крупоцеха УВК-1. Производительность крупоцеха – 700 кг/ч.
02.07.2015 Республика Татарстан, с. Высокая гора – крупоцех УВК-1 (горох,ячмень, пшеница). Для ООО «Татагролизинг» изготовлен комплектный крупоцех УВК-1 по переработке гороха, ячменя и пшеницы. Специалистами заказчика произведен монтаж и пусконаладочные работы крупоцеха УВК-1. Крупоцех выведен на проектную мощность – 700 кг/ч.
15.05.2014 Ульяновская область, г. Ульяновск – линия плющения овсяной крупы в хлопья «Геркулес». Заказчику изготовлена линия плющения овсяной крупы в хлопья «Геркулес». Данная линия смонтирована к ранее установленному крупоцеху по выработке овсяной крупы. Производительность линии – 500 кг/ч.
05.08.2013 Орловская область, с.Платоновское – модернизация крупоцеха по овсу. Изготовлено оборудование для модернизации крупоцеха по выработке овсяной крупы и хлопьев «Геркулес».
11.07.2013 Самарская область, г.Тольятти – линия производства комбикорма и гранулирования. Разработана изготовлена и запущена линия по производству комбикорма и гранулирования. Производительность линии 500 кг/ч.
12.06.2013 Тюменская область, с.Прокуткино. Изготовлен и запущен крупоцех по выработке овсяных хлопьев «Геркулес». Производительность крупоцеха 500 кг/ч.
Каталог оборудования для переработки зерна
Падди-машина
Падди-машина Я31.241.00.00.00
Падди-машина Я31.241.00.00.00 предназначена для разделения продуктов шелушения на крупу и другие примеси на крупяных и комбикормовых заводах малой мощности.
Технические характеристики
| Показатели | |
| Количество сортировочных столов, шт | 2 |
| Количество каналов одного сортировочного стола, шт | 10 |
| Производительность одного сортировочного ствола, кг/ч: | |
| при очистке крупы овса и гречихи | 400 |
| при очистке крупы риса | 500-600 |
| при очистке проса и пшена | 120-150 |
| при очистке подсолнечника | 400-500 |
| Расход воздуха на аспирацию, м 3 /ч | 500 |
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 1.5 |
| Габариты, не более, мм | |
| длина | 3750 |
| ширина | 1588 |
| высота | 1287 |
| Масса | |
| Масса, не более, кг | 1100 |
Схема
Продукт шелушения через входной патрубок (А) поступает в первый сортировочный стол (8). Сортировочные столы (8) имеют перегородки и совершают колебательные движения в горизонтальной плоскости. Для разделения продуктов шелушения столы (8) отклоняются от горизонтальной плоскости воротками (1). Угол наклона столов определяется опытным путем по результатам разделения продукта переработки на выходах и составляют примерно 3?5 °. Шелушенное зерно поднимается вверх по днищу стола и выводится через патрубок (Б). Отходы переработки спускаются вниз по днищу стола и выводятся через выходной патрубок (Д). Шнековый транспортер (9) подает зерно во второй сортировочный стол (8) для повторного разделения и процесс повторяется. Машина может эксплуатироваться как и при последовательном, так и при параллельном использовании сортировочных столов (8). Изменение частоты колебаний столов (8) производится вариатором, расположенным в приводе машины.
Оборудование для переработки зерна
424006, Россия, Республика Марий Эл
г. Йошкар-Ола ул. Ломоносова, д.2