Охрана Труда
Должностная инструкция работника по скручиванию жгутов
Должностная инструкция работника по скручиванию жгутов
1.1 Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность работника по скручиванию жгутов.
1.2 Работник по скручиванию жгутов относится к категории технических исполнителей.
1.3 Работник по скручиванию жгутов назначается на должность и освобождается от должности в установленном порядке действующим трудовым законодательством приказом директора предприятия по представлению начальника отдела.
1.4 Взаимоотношения по должности:
Лицо, назначаемое приказом директора предприятия
Базовое или неполное базовое общее среднее образование. Получение профессии непосредственно на производстве.
Без требований к стажу работы.
принцип действия оборудование, которое обслуживает;
марки кабельной бумаги;
способы регулирования расстояния скручивания жгута; требования к готовой продукции.
3.1 Внешние документы:
Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.
3.2 Внутренние документы:
Устав предприятия, Приказы и распоряжение директора предприятия (начальника отдела); Положение об отделе производства, Должностная инструкция работника по скручиванию жгутов, Правила внутреннего трудового распорядка.
4.1.Скручивает жгут из разных видов кабельной бумаги или жгута на многоходовой машине.
4.2.Устанавливает и заменяет кружки бумажной ленты.
4.3.Заправляет узлы машины кабельной бумагой: или жгутом.
4.4.Подбирает, устанавливает и заменяет калибры.
4.5.Регулирует расстояние скручивания жгута.
4.6.Настраивает оборудование, которое обслуживает, и принимает участие в его ремонте.
Работник по скручиванию жгутов имеет право:
5.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
5.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
5.3. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.
5.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
5.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
Работник по скручиванию жгутов отвечает:
Режим работы работника по скручиванию жгутов определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.
Условия оплаты труда работника по скручиванию жгутов определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.
9 Заключительные положения
9.1 Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой — у работника.
9.2 Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.
9.3 Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.
Работа Вязальщик схемных жгутов
Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров
ЦЗН Исилькульского района
Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров
Общество с ограниченной ответственностью «Алькор»
Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров
Общество с ограниченной ответственностью «ПРЕТТЕЛЬ-СК»
Вязальщик схемных жгутов
Вязальщик схемных жгутов и кабелей
Вязальщик схемных жгутов
Вязальщик схемных жгутов
Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров
Сборка схемных жгутов различной степени сложности Условия:
Трудоустройство по ТК РФ;
«Белая» заработная плата;
Пятидневная рабочая неделя;
Полный социальный пакет (частичная компенсация расходов на питание, бесплатная мед. комиссия);
Доставка транспортом предприятия;
Обучение (выплачивается стипендия).
Вязальщик схемных жгутов
Вязальщик схемных жгутов, кабелей, шнуров
Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров
Общество с ограниченной ответственностью «Автокомплект»
Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЯЗАНСКИЙ ПРИБОРНЫЙ ЗА.
Вязальщик схемных жгутов, кабелей, шнуров (Подразделение директора по производству)
изготовление, пайка схемных жгутов, пучков, проводов по конструкторской документации Требования: среднее, среднее профессиональное образование; опыт профессиональной работы обязателен; умение читать электросхемы жгутов. Условия:
работа в стабильно развивающейся компании;
трудоустройство согласно ТК РФ;
полный социальный пакет;
конкурентоспособная заработная плата (выплата 2 раза в месяц);
50% компенсация за питание;
бесплатная вахта по всем проспектам города;
возможность обучения, повышения квалификации работников.
Сборка наборных кабелей, жгутов и шнуров
Технологический процесс
Общие технические требования
Внимание! К работе по данному технологическому процессу допускаются исполнители, изучившие настоящий технологический процесс, требования по охране труда, правила противопожарной безопасности и аттестованные на данные работы.
01. Работу выполнять на столе удовлетворяющем нормам чистоты. Под нормами чистоты понимается отсутствие пыли, грязи, посторонних предметов, оснастки и инструмента, не участвующих в данном технологическом процессе.
02. Приспособления и инструмент не должны иметь острых кромок, заусенцев, следов загрязнений, коррозии и должны быть замаркированы, иметь действующие сроки аттестации.
03. Средства измерения должны быть поверены и иметь действующие сроки поверки.
04. Все работы производить в сухом, чистом помещении с температурой воздуха(15-30) °С и относительной влажностью воздуха (40- 80) %. Контроль осуществляет мастер цеха с помощью гигрометров ВИТ-1, ВИТ-2 с записью результатов в журнале.
05. Откусанные концы проводов, их жил и изоляции, отрезанные концы лент, нитей, трубок, плетенок в процессе работы собрать в тару цеховую для отходов.
06. Зачистку проводов выполнять с помощью электроножа при температуре +380°С. Температуру нагрева электроножа контролировать прибором НАККО FG-100 не реже одного раза на 10 зачисток. При нагреве электроножа до температуры +380°С цвет электронагревателя темно-вишневый.
07. Запрещается наличие на рабочем месте бухт проводов без бирок. При неполном использовании бухты проводов, на ней оставить прежнюю бирку и записать на ней оставшееся количество провода.
08. Запрещается наличие на рабочем столе бухт проводов с истекшим гарантийным сроком.
09. Разбивку плаза (расчерчивание конфигурации жгута) производить на чистой бумаге, накрытой на плаз-столе 7910-4577 для сборки кабелей (при отсутствии шаблона изделия).
10. Изоляция провода не должна иметь повреждений (поджоги, надрезы и другие дефекты), снижающие механическую и электрическую прочность
11. Использовать пакет полиэтиленовый, тару 7878-4099 для хранения и внутрицеховой транспортировки изделий в процессе технологического цикла изготовления, предварительно связав бухту кабеля (жгута) в 2-х, 3- х местах лентой киперной ЛЭ ГОСТ 4514-78 либо шнуром эластичным с текстильным покрытием. Отводы должны быть подвязаны к бухте.
12. Маркировку трубок из пластиката (бирок) производить по ТТП.
13. Разрешается работа с применением одного шаблона (имитатора соединителя) в случае раскладки проводов на плазе попарно или группами заключёнными в плетёнки с последующей, после одевания плетёнки, установки 2-го шаблона (имитатора).
14. Если перемычки составляют до 30 % заполняемости контактов соединителя, рекомендуется их распайку производить внутри соединителя (данная рекомендация распространяется на распайку перемычек между соседними контактами при большей заполняемости).
15. Повив проводов производить при наличии указания в чертеже по типовому технологическому процессу.
16. Во время работы сборщик схемных жгутов, кабелей и шнуров должен использовать комплект СИЗ по инструкции. Выполнять требования ИОТ для вязальщика схемных жгутов, кабелей и шнуров.
17. Подготовку к работе выполнять по операции 010
18. Раскладку проводов выполнять по операции 030
19. Раскладку проводов усиления выполнять по операции 040
20. Раскладку перемычек выполнять по операции 050
21. Раскладку запасных проводов выполнять по операции 060
22. Установку бандажей выполнять по операции 070
23. Маркировку проводов выполнять по операции 080
24. Проверку на соответствие требованиям сборочного чертежа и схеме выполнять по операции 090
010 ПОДГОТОВИТЕЛЬНАЯ
01. Получить шаблон жгута (кабеля, шнура) – далее по тексту кабельного изделия, материал, провода, по комплектовочной ведомости.
02. Ознакомиться с чертежом, предварительным извещением (при наличии). Сверить номер чертежа, последних извещений об изменениях, предварительного извещения (при наличии), указанные в технологическом паспорте с данными конструкторской документации.
03. Разложить шаблон кабельного изделия на плаз-столе.
Шаблон кабельного изделия
04. Проверить наличие подписей в бирке на шаблоне. Сверить номер чертежа, ИИ, ПИ, указанные в бирке шаблона с номером чертежа, ИИ, ПИ, записанными в технологическом паспорте.
05. Проверить марку проводов и их количество на соответствие технологическому паспорту. Заполнить карту комплектации технологического паспорта, указав номер сопроводительного документа номер (№ партии), заключения ОТК, гарантийный срок.
06. Зачистить концы провода бухты электроножом на длину 10-12 мм. При прокладке цепей с обжатыми контактами провод не зачищается.
Пинцет ПА-15 ТУ64-1-37-78
07. Проверить провод на целостность методом прозвонки.
Прозвоночное устройство для плазов 7872-4043
08. Проверить сечение провода согласно ТИ.
09. При наличии в кабельном изделии проводов ПТФФ произвести замер их омического сопротивления согласно ТТП.
10. При отсутствии готового плаз-шаблона кабельного изделия вычертить его самостоятельно согласно сборочному чертежу:
а) расстелить бумагу кабельную на плаз столе;
б) разметить и вычертить конфигурацию кабельного изделия, сделать метки установки бандажа размерного на бумаге;
Направление ответвлений должны соответствовать изображению, указанному в чертеже кабельного изделия.
Вычерчивание выполнять по чертежу с учётом припусков, указанных в таблицах 1, 2, 3, 4 для изделий по ГОСТ 23542 если припуски не указаны в КД.
Для маркировки на проводах номеров контактов: спецклещами, электроножом, лаком НЦ (зелёного цвета) припуск – 120 мм для всех соединителей.
При маркировке проводов бирками, «флажками» из ленты ПВХ, бумажными бирками припуск на маркировку не даётся.
Припуск на разделку в соединитель не даётся в случае:
1) все цепи жгута (кабеля, шнура), поступившие сборку, имеют обжатые контакты;
2) размер в чертеже включает в себя соединитель.
Вычерчивать кабельные изделия длиной до 3 х метров полностью. Свыше трёх метров разрешается показать на шаблоне кабельного изделия только направление отводов.
Допуски на длины изделий указаны в таблице 2, эскиз 1.
Допуски на длины отводов кабельных изделий, смотри эскиз 2, указаны в таблице 3.
Допуски на расстояния между отводами кабельных изделия указаны в таблице № 4, эскиз 3.
в) Написать на плазе схемное обозначение соединителей, наименование соединителей, размеры отводов и длины между ними по КД.
11. Осмотреть штыри на отсутствие заусенцев, наклепа визуально. Забить штыри в местах разветвлений, на концах ответвлений кабельного изделия. Для цепей с обжатыми контактами установить держатели.
12. Подобрать шаблоны по типам соединителей. Разложить шаблоны соединителей по концам ответвлений кабельного изделия.
Шаблоны 7845-40хх по типам соединителей
13. Проконтролировать правильность вычерченного плаза, шаблонов соединителей на соответствие КД.
14. Предъявить мастеру, ОТК начерченный плаз кабельного изделия, комплектовку.
15. Установить бухты проводов на вертушки.
Вертушка 7878-1404 или 7888-4087-01
020 КОНТРОЛЬНАЯ ОТК
01. Проверить конфигурацию и размеры начерченного кабельного изделия на соответствие чертежу.
02. Проверить на плазе кабельного изделия схемное обозначение соединителей их наименование на соответствие чертежу.
03. Проверить марку провода согласно технологическому паспорту и его гарантийный срок.
04. Проверить правильность подобранных шаблонов соединителей.
05. Сделать отметку в технологическом паспорте о выполненной работе
030 РАСКЛАДКА ПРОВОДОВ
01. Раскладку проводов необходимо начинать с экранированных, после производить разделку и спай экранов, если эти операции предусмотрены в технологическом паспорте.
Если в кабельном изделии имеются цепи с последующим одеванием плетенки то при раскладке вначале уложить эти цепи. Провода должны быть уложены ровно без изгибов и по возможности без перекрещивания.
Провода между двумя точками прокладывать по кратчайшему пути.
Провода малых сечений (до 0,35 мм2) по возможности укладывать в середине жгута (кабеля).
Если по чертежу требуется замер ёмкости, то раскладку проводов этих цепей производить только из одной бухты.
02. Продеть конец провода в отверстие шаблона соединителя, соответствующее номеру контакта соединителя согласно электросхеме кабельного изделия.
03. Произвести внешний осмотр изоляции визуально и на ощупь, пропуская провод между пальцами руки. Проверить провод на отсутствие механических повреждений, инородных включений, надрезов, поджогов, надломов. В случае обнаружения дефектов или сомнения в качестве провода, данный участок просматривается технологом цеха (при необходимости ОТК) с помощью лупы 4-х-6-х кратного увеличения, после чего принимается решение о возможности его использования.
Бокорезы БМ 7814-2030 или Lindstrom 8151 или Stayer 2218-5
Лупа ЛП-1-4х или ЛП-1-6 ГОСТ 25706-83
04. Довести провод до штыря соответствующего соединителя, отрезать с запасом, обеспечивающим завязывание петли на штыре. Длина провода на завязку 70 мм. Цепи с обжатыми контактами закрепляются на держателях.
05. Закрепить конец провода на штыре.
При прокладке витых проводов концы проводов развить на длине 40 мм от размера кабельного изделия согласно эскизу 4.
05. Выполнить переходы с 01 по 05 данной операции для каждого проводника.
06. Разложить провода на плаз-шаблоне по схеме чертежа (пример раскладки на эскизе 5).
1 – штырь плазовый, 2 – шаблон соединителя, 3 – провода
07. В местах ответвления кабеля провода марки МС с фторпластовой изоляцией, РК-75-1-22 по ТУ 16-505.198 и РКТФ-71 по ТУ 16-505.895 обмотать изоляционной лентой (ПВХ или лентой по чертежу) для защиты от повреждения их изоляции экранами соседних проводов в соответствии с эскизом 6.
1 – провод МС или кабель РК; 2 – лента изоляционная; 3 – экран провода
В кабелях, изготавливаемых, в состав которых входят экранирующие плетёнки ПМЛ, необходимо провода МС с фторопластовой изоляцией обмотать изоляционной лентой или плёнкой в один слой с 50 % перекрытием в целях защиты их изоляции от механического повреждения.
040 РАСКЛАДКА ЦЕПЕЙ УСИЛЕНИЯ
01. Раскладка цепей усиления для кабелей, изготавливаемых по инструкции.
1 – лента ЛЭТСАР; 2 – трубка Радпласт; 3 – лента ПФ; 4-цепи усиления
1 – лента ПВХ; 2 – цепь усиления
Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу
Если кабельное изделие изготавливается из одного провода, то длина цепей усиления должна быть на 50 – 100 мм больше половины длины жгута согласно эскизу 09.
1 – лента ПВХ; 2 – цепи усиления
Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу
03. Раскладка цепей усиления для кабельных изделий, изготавливаемых по ОСТ 92-8585-2003.
Для усиления механической прочности кабельного изделия с ответвлениями из двух, трёх проводов допускается проложить дополнительные провода любого типа, сечением 0,12 мм2 согласно эскизу 10 без пайки их в контакт соединителя.
Заделку дополнительных проводов производить внутри соединителя под основным бандажом
1 – провод 2 – петля дополнительного провода 3 – лента ПВХ
Допускается выход проводов из-под основного бандажа на длину не более 3 мм. Размер 3 мм не контролировать.
Лента ПВХ ГОСТ 16214-86 или лента по чертежу
050 РАСКЛАДКА ПЕРЕМЫЧЕК
1 – лента изоляционная; 2 – перемычки
02. Раскладка перемычек между контактами соединителя
Отмерить и отрезать перемычки (при указании в чертеже) длиной 800 мм к соединителям типа МР, РС, 2РМ(Д), 9Р, РПС и уложить их ступенькой, прикрепив к проводам бандажом из ленты изоляционной ПВХ или лентой по чертежу и продеть концы в отверстия шаблона для укладки проводов согласно эскизу 12.
1 – бандаж из ленты изоляционной;
2 – метка установки размерного бандажа
03. Раскладка перемычек между соединителями, отводы которых выходят из-под одного бандажа уложить ступенькой провода (перемычки), прокладываемые между соединителями, отводы которых выходят из-под одного бандажа, согласно эскизу 13. Расстояние между петлями 5 – 7 мм.
1 – перемычки; 2 – провод; 3 – лента изоляционная
04. Раскладка перемычек к контактам переходным (лепесткам).
Уложить провода, подходящие к переходным контактам, расположенным от разветвления кабельного изделия на расстоянии более 350 мм, согласно эскизу 14.
1 – петли проводов контакта переходного; 2 – лента изоляционная; 3 – провода переходного контакта
Уложить провода, подходящие к переходным контактам, расположенным от разветвления кабельного изделия на расстоянии менее 350 мм, согласно эскизу 15.Петли проводов, идущих от контактов переходных, не должны быть уложены под разветвления кабеля.
Петли проводов следует располагать на длину от 5 до 7 мм друг от друга. При раскладке проводов малого сечения 0,08 мм2; 0,12 мм2 обращать особое внимание на отсутствие натяжения проводов.
1 – петли проводов контакта переходного; 2 – лента изоляционная; 3 – провода переходного контакта
060 РАСКЛАДКА ЗАПАСНЫХ ПРОВОДОВ
Длина запасных проводов, должна быть указана на чертеже. При отсутствии указания запасные провода прокладываются как обычные цепи. Запасные провода должны быть одного цвета.
01. Проложить запасные провода согласно эскизу 16.
02. Обрезать концы запасных проводов лесенкой с шагом 3 – 6 мм.
03. Отмерить от размерного бандажа 250 мм в сторону основного ствола.
04. Отступив от размера «250» 10 – 15 мм в сторону соединителя, обмотать запасные провода изоляционной лентой ПВХ или лентой, указанной в чертеже в сторону ствола. Закончить обмотку на 15 – 20 мм за последним проводом. Обмотку производить в 2 слоя с 50% перекрытием.
05. Установить на обмотку запасных проводов маркировочную бирку.
Уложить группу запасных проводов согласно эскизам 17, 18, 19.
1 – соединитель; 2- бирка; 3 – лента изоляционная; 4 – бандаж из нитей капроновых; 5 – трубка изоляционная
070 УСТАНОВКА БАНДАЖЕЙ
01. Отрихтовать провода, подходящие к шаблону соединителя инструментом для рихтовки. Под рихтовкой понимать рациональную раскладку проводов в зоне соединителя, исключающую в целом или сводящую к минимуму перекрещивание проводов.
Переплетение и перекручивание проводов на расстоянии 80-100 мм от бандажа размерного не допускается за исключением повитых проводов. Повив проводов заканчивать на расстоянии не более 40 мм от бандажа размерного согласно эскизу 4.
В случае перекрещивания проводов, необходимо переставить провод в шаблоне соединителя.
02. Установить: бандаж размерный, бандаж для сохранения паралельности из ленты ЛЭТСАР или ленты ПВХ на расстоянии 80 – 100 мм от установки размерного и бандаж технологический согласно эскизу 20.
1 – технологический бандаж; 2 – размерный бандаж; 3 – бандаж паралельности;
04. Места разветвления ствола, находящиеся в середине кабельного изделия и требующие фиксации, обмотать лентой изоляционной ПВХ или лентой изоляционной согласно КД в один слой с 50% перекрытием, согласно эскизам 21, 22.
05. На разветвлениях, не требующих фиксации установить бандаж из 2-3-х витков лентой изоляционной ПВХ или лентой изоляционной согласно КД, смотри эскиз 23.
1 – лента изоляционная
06. Установить, согласно разметке на плазе, размерные бандажи из ленты ПВХ красного цвета в местах нахождения соединителей согласно эскизу 20.
Установить бандаж на половине плюсового допуска чертёжного размера. Бандаж размерный на размере с минусовым допуском устанавливать не разрешается.
07. Выполнить наружную защиту кабельного изделия согласно сборочному чертежу по ТТП, указанным в технологическом паспорте.
08. Заделать провода в лепестки (КП), при наличии их в чертеже по ТТП.
09. Заделать провода, подходящие к соединителю 5Р3 (при его наличии), если нет других указаний в чертеже согласно эскизу 25.
1 трубка изоляционная или лента согласно КД
080 МАРКИРОВОЧНАЯ
01. Срезать провода со штырей.
Бокорезы БМ 7814-2030 или Lindstrom 8151 или Stayer 2218-5
02. Замаркировать провода, снять шаблоны.
Маркировку проводов осуществлять бирками (трубка ТВ 305, Радпласт).
При отсутствии в КД требований маркировки проводов бирками маркировку осуществлять:
Если нет необходимости снятия шаблона с кабельного изделия, маркировку проводов разрешается не производить, обязательно сохранив на кабельном изделии мягкий шаблон.
04. Написать на бирках картонных схемное обозначение соединителей и припусков и привязать их леской ко всем отводам кабельного изделия на расстоянии 200 мм от конца ответвления. Написать на бирке картонной номер чертежа, индивидуальный номер и привязать её леской в середине кабельного изделия.
090 Проверка на соответсвие требованиям сборочного чертежа и схеме соединений
01. Проверить соответствие конфигурации кабельного изделия сборочному чертежу. Проверить отсутствие механических повреждений, отсутствие натяжения проводов. Промерить длину отводов и размеры между отводами.
02. Проверить правильность расположения перемычек, цепей усиления, запасных проводов. КП (лепестков).
Набор линеек ГОСТ 427-75
03. Проверить количество проводов, подходящих к соединителю, их марку на соответствие КД.
04. Надеть на провода отводов шаблоны соединителей, согласно маркировке номеров контактов.
Проверить кабельное изделие на соответствие электросхеме с помощью прозвоночного устройства. Проверку производить в присутствии ОТК.
05. Проверить маркировку на бирках.
06. Произвести отметку в технологическом паспорте в соответствующих графах о выполненной работе.
07. Предъявить кабельное изделие мастеру и ОТК.
08. Свернуть кабельное изделие в бухту диаметром не менее 30-ти диаметров ствола для жёстких и не менее 20 диаметров для мягких наборных кабелей.
Для кабельных изделий, имеющих обмотку из фторопластовых лент диаметр бухты должен быть не менее 50 диаметров ствола.
Участки повышенной жёсткости (КП, обмотка асбестовой или стеклянной лентой, спаи экранов) не изгибать.
09 Связать бухту в 3-х – 4-х местах лентой ЛЭ так, что бы отводы кабельного изделия по возможности находились внутри бухты.
100 КОНТРОЛЬНАЯ ОТК
01. Проверить соответствие конфигурации кабельного изделия сборочному чертежу. Проверить отсутствие механических повреждений, отсутствие натяжения проводов. Промерить длину отводов и размеры между отводами.
02. Проверить правильность расположения перемычек, цепей усиления, запасных проводов, КП (лепестков) согласно эскизов с 7 по 15, 17, 18,19, 23.
03. Проверить кабельное изделие на соответствие электросхеме. Проверку производить совместно с исполнителем во время выполнения перехода 04 операции 090.
04. Проверить маркировку на бирках.
05. Произвести отметку в технологическом паспорте в соответствующих графах о выполненной работе.