садовая изолента для чего
Изолента ПВХ: технические характеристики и способы применения
Содержание
1. Особенности изоленты
«Нет ничего более постоянного, чем временно перемотанное синей изолентой», – шутка, которую в России понимает каждый. Да, основное назначение изоленты ПВХ – электроизоляция проводов. Но многие с детства помнят хоккейные клюшки, для прочности обмотанные синей изолентой, заклеенные трещины на шариковых ручках, отремонтированные с ее помощью игрушки и мебель и даже залатанные стекла на даче. Лента ПВХ стала универсальной и популярной благодаря своим замечательным свойствам.
1.1. Преимущества изоленты ПВХ
Выдерживает ток высокого напряжения до 5000 В – обеспечивает безопасность работы приборов.
Имеет хорошую клейкость – отлично держится на пластике, металле, плитке, стекле, картоне и других гладких поверхностях.
Термоустойчива – изолента ПВХ не теряет своих свойств в широком диапазоне температур от –30 до +70 °С.
Нетоксична – не имеет резкого запаха и при использовании в указанном температурном диапазоне не выделяет вредных примесей в опасных концентрациях.
Эластична – легко обмотать даже тонкие провода или приклеить на рельефную поверхность.
Устойчива к растяжению – выдерживает растяжение до 150%.
Пожаробезопасна – при сильном нагреве провода в месте пробоя изоляции не возникнет возгорания. Изолента может воспламениться только при воздействии открытого огня, но быстро затухает.
Влагоустойчива – надежно защищает провода от попадания влаги, предотвращает появление грибка и коррозии на трубах и других поверхностях.
Помимо перечисленных свойств изолента ПВХ имеет еще одно преимущество – доступная цена.
1.2. Виды и характеристики
Изолента производится по российскому стандарту ГОСТ-16214-86 и может быть высшего или первого сорта. Ленты обеих категорий не должны иметь проколов, пузырей, надрывов и других дефектов. Чем же они отличаются? Во-первых, внешним видом рулона. Витки ленты первого сорта могут иметь выпуклости и зазоры между слоями, которые видно с торца. Высший сорт отличается гладкой поверхностью рулона, который не имеет выпуклостей и зазоров. Во-вторых, прочностью при растяжении. Изолента первого сорта выдерживает усилие минимум 13,7 Мпа (140 кгс/см2), тогда как изделие высшего сорта гораздо эластичнее и устойчиво к нагрузке 14,7 Мпа (150 кгс/см2). В-третьих, липкостью. Ленты с одинаковой толщиной, но разного сорта отличаются липкостью. Эта величина измеряется экспериментально, выражается в секундах и показывает время, за которое образец отклеивается по длине 100 мм под весом груза определенной массы. Липкость ленты высшего сорта составляет 45 с, а первого сорта – 40 с.
2. Что такое изолента ПВХ и из чего она изготавливается?
2.1. Немного истории
Разработкой клейкой ленты для электроизоляции в середине ХХ века занялась американская компания 3MSpam. К тому времени она уже была известна как изобретатель скотча, светоотражающей пленки для знаков дорожного движения и намагниченной ленты для записи звука. Попытка использовать поливинилхлорид в сочетании с пластификатором трикрезилфосфатом (TCP) не привела к успеху – пленка становилась маслянистой и разрушала клеящий состав. Первый удачный образец был представлен в 1946 году. Белая и желтая виниловые ленты были сделаны на основе каучука и не содержали серы. Однако белая лента разрушалась под воздействием солнечных лучей и вскоре была заменена на черную. С тех пор первоначальный вид изделия подвергся как минимум 17 изменениям, и поэтому в наше время изолента ПВХ обладает лучшими характеристиками.
2.2. Современное производство
Сейчас изолента изготавливается из поливинилхлоридной пластифицированной пленки, на которую наносится слой клея. Лента с каучуковым клеем более устойчива к деформации и воздействию растворителей, легко прилипает к поверхности. Изолента ПВХ с акриловым клеем поначалу прилипает слабо, но прочность соединения возрастает и через несколько часов его крайне сложно разорвать. Кроме того, акриловый клей лучше выдерживает воздействие солнечных лучей в отличие от каучукового.
Изолента может быть на пластиковой или картонной втулке. Второй тип популярнее, что объясняется в том числе и тем, что лента более липкая за счет двух слоев клея, между которыми нанесена грунтовка. Лучшим вариантом считается ПВХ лента из пленки класса А с клеем из каучука – она самая эластичная, липкая и безопасная.
3. Где применяется изоляционная лента?
Изолента обладает массой полезных свойств, которые дают возможность использовать ее в обычных и экстремальных условиях – например, зимой на улице, во влажных помещениях, в испытательных камерах с очень низкой или очень высокой температурой. Она нашла широчайшее применение и в бытовой, и профессиональной сфере. Для чего и почему используют ленту ПВХ? Специалисты самых разных сфер ценят ее главным образом за электроизолирующие свойства, герметичность, водостойкость и эластичность. Для проведения электротехнических работ в доме, квартире, общественных помещениях лента просто незаменима. Изолированные провода безопасны для человека и не вызовут короткого замыкания. Благодаря тому, что лента бывает разных цветов, с ее помощью удобно маркировать фазный и нулевой провода, а также собирать кабели в жгуты. При авторемонтных работах изоляционная лента используется в основном при прокладке и ремонте электропроводки.
Соединение и изоляцию труб без изоленты представить себе невозможно. Трубопровод, уложенный под землю, обматывается изолентой для защиты от влаги и появления грибка и коррозии. Также с ее помощью удобно герметизировать стыки труб и канализации, соединять резиновые рукава и асбестовые шнуры. Лента часто используется для упаковки товаров при ручном и машинном запечатывании коробок. И конечно, для ремонта туристических лодок, надувных кругов и других подобных изделий. Хорошая клейкость, эластичность и влагоустойчивость ленты дает возможность использовать ее как временную заплатку до капитального ремонта.
4. Советы по выбору и использованию
Любая качественная изолента ПВХ обеспечит надежное соединение. Но чтобы ее применение было эффективным, стоит обратить внимание на параметры и условия эксплуатации и хранения.
4.1. Параметры выбора
Лента выпускается рулонами с наружным диаметром от 85 мм, шириной 11 – 20 мм и толщиной не меньше 0,11 мм. К покупке важно подойти с практической точки зрения. Например, если требуется заизолировать тонкие провода, можно обойтись узкой лентой около 11 мм, а для обмотки труб потребуется широкая – порядка 15 – 19 мм. От длины ленты зависит то, насколько ее хватит. Для бытовых задач достаточно мотка длиной 10 м, а для каждодневной работы лучше взять ленту с запасом – как минимум 20 м. Еще одним параметром для выбора является цвет. Еще несколько лет назад в продаже была только синяя изолента, сейчас же можно найти самые разные цвета. Можно подобрать ленту нужного цвета, чтобы замаскировать отремонтированный участок или помечать провода.
Запомните! Лента высокого качества имеет гладкую поверхность, хорошо тянется и плотно прилегает к втулке. Если есть возможность, понюхайте ленту – она не должна иметь неприятного, резкого запаха.
4.2. Особенности использования и хранения
1. Для проводки наилучший уровень электроизоляции достигается при намотке 2 – 3 слоев.
2. Если изолента приклеивается к поверхности, надо помнить, что она не приклеится к влажной, пыльной или жирной поверхности. Чтобы лента ПВХ крепче и дольше держалась, поверхность рекомендуется предварительно очистить от загрязнений и обезжирить 50%-ным раствором изопропилового спирта. Можно загрунтовать ее или обработать мелкой наждачной бумагой, чтобы липкий слой надежнее зафиксировался.
3. Лента может испортиться при взаимодействии с органическими растворителями, горючими и агрессивными веществами и средами, а также химикатами. Например, нельзя наносить ленту ПВХ на силиконовые и полимерные поверхности, содержащие фтор.
4. Срок годности изоленты в среднем составляет 3 года с момента выпуска, однако при правильном хранении лента может сохранять свои свойства до 10 лет. Хранить ее следует в помещении с влажностью воздуха не более 80% и температурой от +5 до +40 °С на расстоянии минимум 1 м от батарей и отопительных приборов.
Если вы регулярно используете изоленту ПВХ в работе, советуем купить сразу несколько мотков. В нашем интернет-магазине вы найдете ленту отечественного и импортного производства разной длины, ширины и расцветки. У каждого хозяина дома обязательно должен лежать хотя бы один моток изоленты ПВХ – на всякий случай. Позвоните и закажите прямо сейчас!
На вкус и цвет – все изоленты (не)одинаковые!
Сегодняшняя статья – что-то между обзором, исследованием и лабораторной работой. Я решил прояснить вопросы, касающиеся такого вроде бы малозаметного “компонента” электротехники, как изолента. У меня образовалось несколько мотков изоленты разных производителей, и в этом обзоре я проведу всесторонние тесты для них. В итоге выясним, все ли изоленты одинаковые, и какая из них лучше.
Почему бы и нет? Я ведь когда-то работал в метрологической лаборатории)
Как обычно, для начала – немного теории.
Изолента или термоусадка?
Изолента и термоусадка конкурируют друг с другом как расходные материалы, предназначенные для электрической и цветовой маркировки. Кое-кому покажется, что изоляционная лента – прошлый век, и нужно использовать только термоусадку. Но оба эти материала хороши по своему.
Цветовая маркировка
Изоленты выпускают разных цветов. В ГОСТ прописаны такие:
Делается это для того, чтобы поднять настроение электрику. Шутка.
Причем для определения цвета не нужны образцовые RGB или CMYK цвета, в ГОСТ написано – “цвет определяется визуально”.
Какие цвета и для чего используются? Кроме дизайнерских решений (например, изоляция белого кабеля удлинителя, который лежит на видном месте), есть вполне определенные правила цветовой маркировки, которые могут быть выполнены при помощи изоленты:
Фазы обозначаются через цвета, которые имеют последовательность ЖЗК (ПУЭ, п.1.1.30). Чтобы запомнить легче, применяйте слово “ЖелеЗяКа”)
Не смотря на удобство ЖЗК, это правило теперь вне закона. В данный момент действует ГОСТ Р 50462-2009 (п.5.2.3 и Таблица А1), в котором фазы обозначаются через КЧС (Коричневый – Черный – Серый). Изоленты таких цветов выпускаются тоже, а запомнить аббревиатуру можно через слово “КаЧайСя”.
Внимание! Не путайте расцветку проводов (цвет изоляции) и их цветовую маркировку!
Какие изоленты исследуем
Сейчас в продаже есть только ПВХ изолента. Где-то я в продаже недавно видел и тканевую, но будем считать, что она осталась в прошлом.
Вся ПВХ изолента производится по ГОСТ 16214-86. “Лента поливинилхлоридная электроизоляционная с липким слоем”, на него и будем опираться при исследовании.
В обзоре принимают участие изоленты, отличающиеся по:
Есть ещё отличия по цвету, но мы его уже обсудили предостаточно, тем более, что на технические параметры цвет никак не влияет.
В ГОСТ 16214-86 указано (табл.1), что изолента толщиной 0,2 мм ±0,05 мм может быть шириной 15 и 20 мм с отклонением ±2 мм. именно такие размеры встречаются в продаже. В ГОСТ говорится и о другой толщине и ширине, но я не встречал их в жизни, поэтому сделаем вид, что их нет)
Изоленты Safeline, Iek, Эра и др. шириной 20 мм
Все бренды и их параметры я свёл в таблицу:
Таблица изолент 20 мм для сравнения
Изолента STARTUL не производится по ГОСТ. Тем интереснее будет посмотреть на результат.
Изоленты для испытания с типовой шириной 15 мм:
Изоленты для тестирования Safeline, TDM и др. шириной 15 мм
Таблица изолент 15 мм для сравнения
В этом списке только для изоленты ETP нигде не указано соответствие какому-либо ГОСТу.
Проводим тестирование изолент
Перед тестированием я посмотрел обзоры испытаний изоленты в интернете, и был немного разочарован. “Хорошо тянется” и “прекрасно липнет” – не технические термины, не правда ли? Поэтому испытания буду проводить, по возможности придерживаясь официальной методики – благо, что она прописана в ГОСТ 16214-86. Конечно, сертифицированной лаборатории у меня нет, и на 100% ГОСТовскую методику я исполнить не смогу. Но главное – я смогу проверить каждый моток “на вкус и цвет”, а в конце составлю сравнительные таблицы – ведь всё познаётся в сравнении!
Все испытания я провожу на новых отрезках, т.е. ни один кусок не участвует в тестах дважды. Все образцы находятся в одинаковых условиях.
Для каждого теста пришлось создать уникальный испытательный стенд (не побоюсь громких слов)) так как моей целью было создать максимальную чистоту эксперимента и идентичность испытания для каждого образца. Некоторые испытания пришлось проводить несколько раз, чтобы отработать технологию (методику) и получить “чистые” результаты, свободные от внешних влияний и погрешностей.
Тест на адгезию (липкость)
Липкость (официальный термин!) измеряется в тех же единицах, что и вязкость. То есть, в секундах. Чем больше липкость, тем выше качество липкого слоя.
С методикой, изложенной в ГОСТ (п.4.10), вы можете ознакомиться самостоятельно, а я делал так. Отрезок изоленты длиной около 1 м закреплял на вертикальной поверхности липкой стороной наружу. Складывал (склеивал) отрезок пополам, оставляя участок около 100 мм свободным. Вот так я разрабатывал методику:
Разработка методики измерения липкости. Меток контрольного участка ещё нет. Длина отрезка избыточна, поскольку сначала хотел для увеличения точности длину пути сделать больше, но потом, увидев, с какой скорость ползёт груз, решил последовать рекомендации ГОСТ.
К этому участку крепил груз массой около 300 г (у меня это был силиконовый герметик в пистолете). Груз опускался, а я засекал время прохождения груза через контрольный участок длиной 100 мм. Липкость равна полученному результату в секундах. Понятно, что чем выше результат (медленнее опускается груз), тем выше качество клеевого слоя изоленты. Такая методика почти совпадает с той, что изложена в ГОСТ.
В результате тестирование проходило вот так:
Процесс измерения адгезии (липкости) изоленты
На фото 3 образца испытание прошли, 4-й подходит к нулевой метке (к началу контрольного участка), 5-й готовится к забегу.
Результаты испытания на липкость приведены в таблицах (толщина дана для справки):
Липкость в секундах для лент 20 мм
Изолента TDM Electric в данном испытании на последнем месте, поскольку среди образцов она самая “непрофессиональная”, что бы это ни значило. Первое место – у IEK. Видимо, влияет толщина – IEK более “тяжеловесная”, чем другие ленты.
Поскольку ленты 15 мм я тестировал с тем же грузом, такие измерения нельзя считать соответствующими ГОСТ. Однако, всё познаётся в сравнении:
Липкость в секундах для лент 15 мм
Здесь несомненный лидер – SafeLine, он с большим отрывом (в данном контексте это слово приобретает иной смысл)) занимает два первых места.
На видео можно увидеть (а если сделать звук погромче, и услышать), как проходит испытание изоленты на липкость.
Растяжение
Испытание на растяжение приведено в ГОСТ в п.4.7, но там методика прописана недостаточно очевидно, да и испытательной машины у меня нет. Поэтому я разработал свою машину и методику.
Первая часть теста – остаточная деформация после растяжения (остаточное растяжение). Берётся участок ленты 100 мм, и растягивается в течение 10 с до 200 мм (на 100%).
Абсолютное удлинение с 100 до 200 мм = относительное удлинение 100%.
Абсолютное удлинение с 100 до 300 мм = относительное удлинение 200%.
В таком состоянии на отметке 200 мм держится 5 с, и отрезается от держателей (у меня их роль выполняли карандаши).
Измерение остаточного растяжения изоленты 100 мм
Затем деформированный кусок изоленты кладется липким слоем вверх, и через 1 минуту измеряется его длина и рассчитывается относительная остаточная деформация.
Процесс измерения остаточной деформации (растяжения)
Второй тест – растяжение (относительное удлинение) при разрыве. Лента растягивается со скоростью не более 50 мм/с до разрыва. Результат теста – длина в момент разрыва. Карандашами тут не обойтись, поэтому конструкция была такая:
Растяжение на разрыв, “испытательная машина”
Результаты измерений для ширины 20 мм (толщина дана для справки):
Тест растяжения (остаточного и на разрыв) изолент 20 мм
Тут несомненный лидер – SafeLine Pro. Большое растяжение на разрыв (с 100 до 420 мм) явно говорит о большой механической прочности этой изоленты. Даже “более толстая” IEK показала результат хуже. Норма по относительному удлинению при разрыве в ГОСТ – не менее 190%. SafeLine с удлинением на разрыв 320% значительно превышает норму ГОСТ. Более того, реально SafeLine значительно превышает значение, указанное на его упаковке (200%).
STARTUL тест на прочность не прошёл, т.к. 160% Пожароопасность (горючесть)
И напоследок – горяченькое! На всех изолентах обычно указывается, что они не поддерживают горение. Верить никому нельзя, поэтому проверяем.
В этом тесте у меня вызвал сомнение TDM – он горел ещё пару секунд после действия зажигалки.
Среди 15 мм изолент есть сомнения в огнестойкости ETP, остальные изоленты – явный пример того, как не нужно поддерживать горение.
Итоги теста
Всё, что было до этого – сухие данные. А вот сейчас будет субъективно. Что бы я выбрал для себя. И не только по измерениям – важны и тактильные ощущения, и даже запах – реально, каждая изолента пахнет по разному. Например, изолента Эра жёстко воняла химией, а SafeLine источал тонкий аромат свежего пластика)
Итоги теста изолент
На этом всё. Как всегда, приветствую любую обратную связь!
Изолента. Виды и применение. Свойства и особенности
Изолента является полезным и незаменимым материалом, использующимся для ремонтных, бытовых и других работ. При ее простоте и легкости использования, она имеет несколько характеристик и свойств, которые необходимо брать во внимание во время приобретения.
Виды изоляционной ленты
Изолента бывает двух видов:
Изоляционная лента ПВХ изготавливается из поливинилхлорида. Она широко распространена, в отличие от изоленты хлопчатобумажной. ПВХ лента изготавливается в различных цветах окраски. Наиболее популярными стали цвета: черный, синий, красный. Клейкая часть ленты ПВХ состоит из каучукового или акрилового покрытия клея без токсичных вредных веществ, что создает безопасность при ее использовании человеком.
Хлопчатобумажная изолента производится из х/б ткани, бязи и других материалов. Основным достоинством хлопчатобумажной изоленты является тот фактор, что она может быстро затвердеть при соприкосновении с нагретой поверхностью. Ленту х/б рекомендуется использовать для изоляции проводов электроплит, духовых шкафов, тэнов, и других нагревающихся электрических устройств.
Особенности
С помощью изоленты ПВХ можно добиться герметичности стыка различных соединений при проведении технических, электромонтажных, ремонтных работ, защите от разных факторов. Применение такой изоляции рекомендуется для изолирования токоведущих частей и соединений проводов, что является защитой от прикосновения и удара электрическим током.
Основные свойства
Лента ПВХ обладает следующими характеристиками:
Преимущества и недостатки
Изолента ПВХ обладает свойствами диэлектрика, может создать герметичность, имеет хорошую растяжимость.
Однако, при повышенных температурах лента ПВХ склонна к расплавлению, поэтому ее используют в местах, исключающих нагрев. При выборе такого материала необходимо учитывать напряжение, температуру и влажность места изоляции, а также температуру внешней среды.
Особенности материала
Состав изоленты ПВХ основывается на поливинилхлориде, продукция производится в рулонах шириной до 19 мм. Материал ленты обладает хорошими эксплуатационными свойствами, используется для изоляции, крепежа, упаковке и других работах.
У лент, имеющих акриловое липкое покрытие, адгезия повышается с течением времени, а каучуковый липкий слой проявляет свои клейкие качества сразу при применении. Особенностью такой изоляционной ленты можно назвать трудную воспламеняемость, взрывобезопасность. Однако, если лента все-таки загорится, то образуются токсичные вещества, вредные для человека.
Изолирующие свойства ленты дают возможность ее применения в местах с напряжением до 5000 В. Для бытового и промышленного использования этого достаточно. Стандартная лента для изоляции из ПВХ по ГОСТ16214 – 86 приобрела популярность в изоляции кабелей, проводов, труб.
Для правильного использования ленты необходимо знать приемы применения: во время изоляции места соединения проводов ленту наматывают, начиная от более тонкого места к толстому. С особой тщательностью нужно подойти к оголенным местам проводов, при этом нельзя слишком натягивать изоленту, так как она может порваться.
Лента ПВХ оснащена липким слоем, который имеет защитные свойства. При обмотке лентой трубопровода с помощью липкого слоя осуществляется защита поверхности труб от ржавчины, так как липкий слой изолирует и защищает покрытие труб. Для обеспечения эффективной и качественной герметизации на ленте не должно быть надрывов, дефектов и пропущенных мест липкого слоя. Чаще всего клеевой состав основан на каучуке с добавлением пластификатора, который призван создавать устойчивость ленты к факторам внешней среды, в том числе низкие температуры и влажность.
Качественная лента ПВХ должна быть гладкой, эластичной, надежно закрепляться на поверхности. Высокая липкость дает гарантию ее фиксации на любых поверхностях сложной формы.
Применение
Изолента ПВХ по своей основе универсальна, поэтому она используется в разных областях. Интервал температуры использования ленты составляет 0-90 градусов. Она применяется в уличных условиях и внутри помещений. В торговой сети лента имеет широкую гамму цветов. У качественной изоленты не должно быть неприятного запаха, иначе можно сделать вывод о плохом качестве материала.
Не рекомендуется наносить ленту ПВХ на полимеры или силиконовые поверхности, которые имеют в составе фтор.
Если поверхность разрушается, имеет поры и другие повреждения, то перед нанесением ленты ПВХ поверхность приводят в порядок, обрабатывают грунтовочным материалом. Ленту нужно наносить только на подготовленную сухую и чистую поверхность.
Изолента на основе ПВХ используется во многих областях:
Защита трубопроводов
Подробнее рассмотрим применение изоленты ПВХ для защиты трубопроводов. Этой защите уделено большое внимание, так как от нее зависит надежность работы трубопровода и всей системы. Трубы, уложенные в земле, находятся под воздействием отрицательных влияний грунта. Поэтому, магистрали трубопроводов должны быть надежно защищены.
Для этого часто применяют ленту ПВХ, которая защищает наружную поверхность трубы от коррозии. Но для качественной защиты ленту нужно наматывать правильно. Лента наматывается по спирали, клеевым слоем к поверхности трубы. Это дает возможность избежать перекосов и морщин на ленте.